Пресс форма — это сложная конструкция, которую используют специализированные литейные предприятия. Как правило, на таких заводах пресс формы применяются как для на литья полимеров (пластмассы), так и для литья металлов.

Для каждой цели необходима своя пресс форма. Обычно процесс производства пресс форм занимает много времени и требует немалых трудозатрат. Так, например, в среднем, чтобы изготовить такую форму, многим предприятиям требуется порядка двух - четырех месяцев.

Причин для этого несколько: это может быть и многоэтапность производственного процесса, и высокая загруженность инструментальных производств, и сложность самого технологического процесса. Мы можем гарантировать быстрое и качественное изготовление форм для литья на заказ, поскольку сами являемся производителями, работаем без посредников.

Кроме того, наша компания уже более 20 занимается изготовлением пресс форм для литься пластмасс, а также изготовлением пресс форм для литья металла (цинк, алюминий, латунь) на заказ. Все люди, работающие на производстве — это высококвалифицированные сотрудники с большим опытом в своей сфере. Именно благодаря их мастерству, а также строгому контролю качества на всех этапах работы, мы можем дать гарантировать, что наши пресс формы отвечают всем требованиям и стандартам безопасности и качества.

На сегодняшний день из всего числа пресс форм, которые выпускаются на различных предприятиях данного профиля, три типа изделий приобрели наибольший спрос. В частности, это:

Стационарные — процесс изготовления изделий в них, начиная от заливки и заканчивая извлечением готового изделия, происходит без снятия самой формы с пресса (в отличие от съемных пресс форм). Подобные механизмы применяются в крупносерийном или массовом производстве в самых разных областях: от пищевой до машинной промышленности.
​
Съемные — как правило, данный тип форм чаще всего применяют на мелкосерийных предприятиях. Особенность этих форм в том, что у них нет своей системы охлаждения и обогрева и они не закреплены на прессе. Обычно такие формы предназначены для производства технических резиновых изделий.
​
Полустационарные — их применяют как в мелкосерийном, так и в массовом производстве. Чаще всего они используются на литьевых станках или прессах и необходимы для изготовления изделий из металлов или пластмассы. От двух предыдущих форм этот вид отличается тем, что такие механизмы снабжены съемными клиновыми матрицами или у них имеются сменные рабочие кассеты.

3. Работа над конструкторскими документами
После утверждения с заказчиком внешнего вида пресс формы и материала, из которого она будет изготовлена, специалисты переходят к следующему этапу — непосредственно уже к проектировке пресс формы и разработке конструкторской (технической) документации. И данный этап — последний перед самим процессом изготовления изделия. Данный этап важен для того, что именно на основе всех разработанных инженерами технических документов будут осуществляться все дальнейшие процессы по работе с пресс формой. Это и обработка, и сборка.
4. Процесс обработки металла
Только после того, как завершена работа и проверка конструкторских документов и вся документация была утверждена, начинается процесс обрабатывания металла и затем — сбор готового изделия (пресс формы).

5. Проверка (испытания) изделия
Но даже когда пресс форма готова, нельзя сразу отправлять ее клиенту. Сначала нужно провести испытания готового изделия, проверить его на работоспособность. Иными словами, предприятие изготовитель должно на выпущенной пресс форме сделать несколько пробных образцов изделий, которые будут отливаться в данной форме, и предоставить эти образцы своему заказчику. В случае, если клиент принимает макеты, пресс форма (или серия форм) будут отгружены и отправлены покупателю. В противном случае завод производитель будет вносить необходимые изменения. И здесь важно будет найти, на каком этапе была допущена ошибка.

Компания «ВИРСТ» уже много лет занимается производством пресс форм. Мы изготавливаем формы быстро и делаем это качественно. Поэтому если вы ходите сделать заказ на нашем предприятии, для этого необходимо прислать запрос на составление коммерческого предложения, запрос должен содержать:
1. Чертеж, 3д модель или фото изделия с указанием размеров, веса и материала изделия.
2. Необходимое количество изделий в месяц, квартал, год. Можно присылать ориентировочные значения. Данные нужны для расчета оптимальной производительности формы.
3. По возможности указать особые требования к изделию, условия эксплуатации, с какими элементами сопрягается, желаемые проходные цены и тд.

Важно указать как можно больше информации для того, чтобы, опираясь на эти данные, мы могли предложить наиболее выгодное соотношение технических характеристик в форме — например, количество гнезд или рабочий ресурс изделия.
Чем больше в пресс-форме гнезд, тем более трудоемким будет сам процесс производства такой формы, значит и цена формы будет выше. При этом снижается стоимость готового изделия.
​
Заявки принимаются по электронной почте virstlit@gmail.com