5. Вода капель подобной суспензии, которые попадают на поверхность нагретой установки, должна испариться, а поверхность чётким слоем покрывается огнеупором.
6. После же нанесения огнеупорных веществ металлическая форма для залива нагревается до определённых температурных условий, которые используются в работе. Часто они определяются составом используемого расплава, толщиной стенки отлива, её габаритами, необходимыми свойствами.
7. После в форму для заливки устанавливаются стержни либо из песчаника, либо из керамики, если таковые требуются для формирования заготовки, половины такого устройства соединяются и скрепляются отдельными зажимами, а при настройке устройства на кокильной машинке – посредством механизма запирания, затем заливают необходимое вещество в данную форму.
8. Нередко, когда отливка затвердевает и охлаждается, после приобретения конкретной прочности стержни из металла «подрывают» (в какой-то степени извлекаются из отлива). Такое делается для уменьшения давления затвердевающего результата заливки на такой стержень и облегчения следующее извлечение его из отлива.
9. После того как отливка охлаждается до конкретных температурных условий, установка раскрывается, целиком извлекается стержень из металла и убирается из формы для заливки.
10. Из последней выбивается стержень из песчаника, убираются питатели, прибыли, выпоры, проходит контроль качества результата. После весь этот процесс повторяют.
11. До того как повторить процесс, осматривается рабочая полость кокиля, разъём. Нередко огнеупоры наносятся на рабочую грани установки единожды или дважды за смену, очень редко они восстанавливаются там, где отслоились от полости раковины.

Поскольку за продолжительность удаления отлива и окраски поверхности данного устройства он охлаждается, в том числе при заливе заготовок с толстыми стенами излишне охлаждается, для повтора процесса необходимо подогреть устройство до температурных условий, которые требуются в работе.

Если отливка весьма массивна, посредством её теплоты металлическое устройство нагревается до температурных условий, что выше требуемых. Для такой ситуации в устройстве предусматриваются отдельные системы охлаждения, и в последующем заливе он уже охлаждён. Залив в такую раковину подразумевает небольшое количество операций.

Манипуляторные операции несложны, непродолжительны, а лимитирующей по сроку действия операцией считается охлаждение результата заливки в металлической форме до необходимых температурных условий. Почти любая операция выполняется машинными механизмами либо автоматическим устройством, который относят к значительным достоинствам такого метода.
​

4. Физическое и химическое взаимодействия вещества результата залива и литейной установки крайне мало, что помогает определить уровень качества грани результата. Отливки не пригорают. Их шершавость обуславливается составом огнеупоров, которые наносятся на рабочую полость устройства, и составляют Rz = 40 – 10 микрометров, однако встречаются и меньшие параметры.

5. Раковины из металлических материалов почти газонепроницаемые и имеют наименьшую газотворностью, которая определяется чаще всего составами огнеупоров, что наносятся на рабочую поверхность. Но газовые раковины в подобных заготовках встречаются часто. Появляются они по многим причинам, но всё равно нахождение результата залива в установке из металла, метод подвода сплава и система вентиляции удаляют воздух и газы из металлической установки при заливе.